Am Beräich vun der Präzisiounsmiessung ginn et zwou Haapttechnologien, déi wäit verbreet sinn: VMS a CMM. Béid VMS (Video-Miessungssystem) an CMM (Koordinatenmessmaschinn) hunn hir eege eenzegaarteg Eegeschaften a Virdeeler, wat se fir verschidden Uwendungen gëeegent mécht. An dësem Artikel wäerte mir d'Ënnerscheeder tëscht dësen zwou Technologien ënnersichen an Iech hëllefen ze verstoen, wéi eng am Beschten fir Är Miessbedürfnisser ass.
VMS, wéi den Numm et scho seet, ass e System fir d'Miessung duerch Biller a Videoen. Et benotzt Kameraen a Sensoren fir Biller vum Objet ze maachen, deen gemooss gëtt, an analyséiert d'Donnéeën fir präzis Miessungen ze kréien. D'Technologie ass populär wéinst hirer einfacher Benotzung a Flexibilitéit. VMS gëtt dacks an Industrien wéi der Automobilindustrie, der Loftfaart an der Elektronikindustrie benotzt, wou präzis Miessunge kritesch sinn.
Eng CMM, op der anerer Säit, ass eng Maschinn, déi Kontaktmiessunge mat enger Sond duerchféiert. Si benotzt en Roboterarm mat enger Präzisiounsmiesssond, fir de gemoossenen Objet kierperlech ze beréieren. CMMs si bekannt fir hir héich Genauegkeet a Widderhuelbarkeet, wat se zu engem essentiellen Instrument an Industrien mécht, wou d'Dimensiounsgenauegkeet entscheedend ass, wéi zum Beispill an der Fabrikatioun a Qualitéitskontroll.
Ee vun den Haaptunterschiede tëscht VMS a CMM ass d'Miesstechnologie. VMS baséiert op optesche Systemer fir Biller a Videoe vum gemoossenen Objet opzehuelen, während CMM mechanesch Sonden benotzt fir den Objet kierperlech ze beréieren. Dësen fundamentalen Ënnerscheed an der Miesstechnologie huet e wesentlechen Afloss op d'Méiglechkeeten a Grenzen vun deenen zwou Technologien.
VMS ass exzellent beim Miessunge vu komplexe Formen a Charakteristiken, well et den ganzen Objet an enger eenzeger Vue erfaasst an eng ëmfaassend Analyse vu senge Dimensiounen ubitt. Et ass besonnesch nëtzlech wann een mat Objeten schafft, déi schwéier oder zäitopwänneg mat traditionelle Methode ze moossen sinn. VMS kann och transparent Objeten a kontaktlos Uewerflächen moossen, wat säi Gebrauchsberäich weider erweidert.
Koordinatenmiessmaschinne sinn dogéint ideal fir kleng a komplex Strukturen mat héijer Präzisioun ze moossen. Den direkten Kontakt mam Objet garantéiert eng präzis Miessung vu geometreschen Toleranzen wéi Déift, Duerchmiesser a Geriichtheet. De CMM ass och fäeg ...3D-Miessungena kann dank sengem robuste Design grouss a schwéier Objeten handhaben.
En aneren wichtegen Aspekt, deen ee bei der Wiel tëscht VMS a CMM berécksiichtege soll, ass d'Miessgeschwindegkeet. VMS ass am Allgemengen méi séier wéi CMM wéinst der kontaktloser Miesstechnologie. Et kann gläichzäiteg verschidde Biller ophuelen, wat d'Gesamtmiesszäit reduzéiert. CMMs, op der anerer Säit, erfuerderen kierperleche Kontakt mam Objet, wat ganz zäitopwänneg ka sinn, besonnesch wann et ëm d'Miessung vu komplexe Funktiounen geet.
Souwuel VMS wéi och CMM hunn eenzegaarteg Virdeeler, an d'Wiel tëscht deenen zwee hänkt vun de spezifesche Bedierfnesser vun Ärer Uwendung of. VMS ass eng exzellent Wiel wann Dir komplex Formen a Funktiounen séier an effizient moosse musst. Seng kontaktlos Miesstechnologie a seng Fäegkeet fir transparent Objeten ze moossen maachen et zu engem villfältegen Tool an enger Villfalt vun Industrien.
Wann Dir awer héichpräzis Miessunge braucht, besonnesch fir kleng a komplex Strukturen, ass eng CMM Är bescht Wiel. Säin direkten Kontakt mam Objet garantéiert präzis a widderhuelbar Resultater, wat se onentbehrlech mécht an Industrien, wou d'Dimensiounsgenauegkeet entscheedend ass.
Zesummegefaasst,VMS an CMMsinn zwou komplett verschidden Technologien, all mat hiren eegenen Virdeeler. VMS ass e System fir d'Miessung u Biller a Videoen, dat Flexibilitéit a Benotzerfrëndlechkeet bitt. Eng Koordinatenmiessmaschinn ass dogéint eng Maschinn, déi Kontaktmiessungen iwwer eng Sond mat héijer Genauegkeet a Widderhuelbarkeet duerchféiert. Wann Dir d'Ënnerscheeder tëscht dësen zwou Technologien verstitt, kënnt Dir eng informéiert Entscheedung treffen an eng Miessléisung wielen, déi Äre Besoinen entsprécht.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 19. September 2023
